車間數(shù)字化看板有形效益

企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間，即建設(shè)透明化智能車間，實(shí)現(xiàn)了對(duì)車間進(jìn)行全面的科學(xué)管控。智能排產(chǎn)、生產(chǎn)過程透明化、協(xié)同化，生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)聯(lián)化，生產(chǎn)全程精準(zhǔn)雙向追溯，無紙化作業(yè)，全程數(shù)字化管理，大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，按期交付訂單。同時(shí)，還是降低了生產(chǎn)成本及信息化系統(tǒng)的總體擁有成本，還明顯提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
1、設(shè)備互聯(lián)，“啞設(shè)備”聰明起來
通過設(shè)備的互聯(lián)互通，將車間的數(shù)控機(jī)床、熱處理設(shè)備、機(jī)器人等數(shù)字化設(shè)備實(shí)現(xiàn)程序網(wǎng)絡(luò)通訊、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集、程序集中管理、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能化決策支持，將設(shè)備由以前的單機(jī)工作模式，升級(jí)為數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理模式。
2、協(xié)同生產(chǎn)，讓設(shè)備高效地運(yùn)轉(zhuǎn)
通過系統(tǒng)中的計(jì)劃、排產(chǎn)、派工、物料、質(zhì)量、決策等模塊，以信息化系統(tǒng)為手段，實(shí)現(xiàn)各種信息的共享與協(xié)同，做到車間層面精準(zhǔn)化計(jì)劃、精益化生產(chǎn)、可視化展現(xiàn)、精細(xì)化管理，將以前串行生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)椴⑿械膮f(xié)同生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的生產(chǎn)，工件轉(zhuǎn)移到設(shè)備前，加工程序等技術(shù)文檔、工裝夾具等生產(chǎn)資源已經(jīng)全部準(zhǔn)備就緒，大大降低生產(chǎn)成本，提高客戶滿意度。
3、虛實(shí)融合，數(shù)據(jù)在流動(dòng)中增值
改變傳統(tǒng)的制造模式，做到虛擬世界與物理世界深度融合，虛實(shí)精準(zhǔn)映射、相互促進(jìn)。車間各崗位、各設(shè)備都融于整個(gè)信息化系統(tǒng)，以數(shù)據(jù)有序流動(dòng)為特征，以高效高質(zhì)生產(chǎn)為核心，人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)各環(huán)節(jié)相互融合，基于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)敏捷、高效、高質(zhì)、低成本、綠色、協(xié)同的智巧化生產(chǎn)與服務(wù)模式。
4)智能制造，降本提質(zhì)增效是標(biāo)尺
通過數(shù)字化車間建設(shè)，對(duì)車間進(jìn)行全面的科學(xué)管控，大幅度提升車間計(jì)劃科學(xué)性、生產(chǎn)過程協(xié)同性、生產(chǎn)設(shè)備與信息化系統(tǒng)的深度融合度，并在大數(shù)據(jù)分析與決策支持的基礎(chǔ)上進(jìn)行透明化、量化管理，可對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等方面有明顯改善。