精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)

為中小型離散和流程制造企業(yè)量身定做的 ERP 解決方案be.as 制造 通過各種方式，以最少的成本盡最大可能地為中小型制造企業(yè)提供制造規(guī)劃、控制和實(shí)施支持，確保這些企業(yè)日常業(yè)務(wù)的效率和靈活性。以客戶的業(yè)務(wù)流程為核心，be.as 提供了以最佳實(shí)踐為導(dǎo)向的方法和工作流程，充分滿足金屬和塑料加工、機(jī)械裝備、電氣/電子設(shè)備、汽車、包裝、化學(xué)工程和食品等主要制造行業(yè)的需求。
如果將精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)視為一座大樓，其基礎(chǔ)是在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下以團(tuán)隊(duì)方式工作的并行方式。在此基礎(chǔ)上的三個(gè)支柱是:
(1)全面質(zhì)量管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量、達(dá)到零缺陷目標(biāo)的主要措施
(2)按時(shí)生產(chǎn)和零庫存是縮短生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本的主要方法
(3)成組技術(shù)是實(shí)現(xiàn)多品種、客戶訂單組織生產(chǎn)、擴(kuò)大批量、降低成本的技術(shù)基礎(chǔ)。這棟樓的屋頂是精益生產(chǎn)系統(tǒng)。 作者：天行健六西格瑪
無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是企業(yè)的其他部門，與大批量生產(chǎn)方式下的企業(yè)相比，所需人力資源均能減少一半；新產(chǎn)品開發(fā)周期可減少一半以上；生產(chǎn)過程的在制品庫存可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的十分之一；企業(yè)占用空間可減至采用大批量生產(chǎn)方式企業(yè)的一半；成品庫存量可減至大批量生產(chǎn)方式企業(yè)平均庫存水平的四分之一；產(chǎn)品品質(zhì)可提高三倍。