發(fā)布時(shí)間:2023-07-17
MES系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),企業(yè)使用MES系統(tǒng)可以有效地為制造企業(yè)的生產(chǎn)車間帶來(lái)好處,能夠?qū)崟r(shí)記錄生產(chǎn)車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控原材料從進(jìn)廠到出品的全過(guò)程,記錄生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備,產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及每個(gè)工序生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。MES系統(tǒng)通過(guò)分析,就能通過(guò)搜集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及人、機(jī)、料的利用狀況,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化。企業(yè)的管理人員,只要通過(guò)看板數(shù)據(jù)就能夠一目了然。高層領(lǐng)導(dǎo)可通過(guò)MES系統(tǒng)及時(shí)獲取信息掌控項(xiàng)目進(jìn)度,合理分配訂單。
MES系統(tǒng)為工廠帶來(lái)哪些益處:
1、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強(qiáng)化過(guò)程管理和控制,達(dá)到精細(xì)化管理;
2、加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本;
3、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性,減少人為錯(cuò)誤,企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化;
4、實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況,使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決;
5、提升企業(yè)無(wú)紙化能力,生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔的電子化管理可以減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞和流轉(zhuǎn),保證工藝文檔的準(zhǔn)確性和安|全性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。
6、建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái),使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,從而提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
使用MES系統(tǒng),可促使企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程管理實(shí)現(xiàn)信息化,通過(guò)自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集、管理、統(tǒng)計(jì)與分析,實(shí)時(shí)反饋車間的生產(chǎn)情況和質(zhì)量狀況;對(duì)產(chǎn)品原材料、零部件、制造參數(shù)進(jìn)行追溯與查詢,從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率;可視化的生產(chǎn)狀態(tài),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀態(tài),使管理層可以全|面、及時(shí)掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù),提高了管理水平,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效益和企業(yè)價(jià)值。
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