MES系統(tǒng)提升智能工廠生產

MES系統(tǒng)構建智能工廠主要渠道體現在提升智能工廠四大能力上，即網絡化能力、透明化能管理、無紙化能力、以及精細化能力，這四大能力是企業(yè)構建數字化車間、智能工廠的目標，當然這些能力的提升需要在平臺化MES系統(tǒng)搭建的前提下，MES系統(tǒng)首先在對工廠各個環(huán)節(jié)生產數據實時采集功能的基礎上，對數據進行跟蹤、管理與統(tǒng)計分析，從而進一步幫助企業(yè)將工廠生產網絡化、透明化、無紙化以及精細化落地。

1、MES系統(tǒng)提升智能工廠車間網絡化能力

從本質上講，MES系統(tǒng)是通過應用工業(yè)互聯網技術幫助企業(yè)實現智能工廠車間網絡化能力的提升。畢竟在信息化時代，制造環(huán)境的變化需要建立一種面向市場需求具有快速響應機制的網絡化制造模式。MES系統(tǒng)集成車間設備，實現車間生產設備的集中控制管理，以及生產設備與計算機之間的信息交換，徹底改變以前數控設備的單機通訊方式，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠進行設備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設備的利用率。

2、MES系統(tǒng)提高智能工廠車間透明化能力

MES系統(tǒng)提高智能工廠車間透明化能力。對于已經具備ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說，需要實時了解車間底層詳細的設備狀態(tài)信息，而打通企業(yè)上下游和車間底層是絕佳的選擇，MES系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間設備和生產狀況，標準ISO報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對智能工車間設備狀況和加工信息一目了然。并且及時將管控指令下發(fā)車間，實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間的透明化能力。

3、MES系統(tǒng)提升智能工廠車間無紙化能力

坦白地說，MES系統(tǒng)是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術提升數字化車間無紙化能力。當MES系統(tǒng)與PDM、PLM、三維CAPP等系統(tǒng)有機結合時，就能通過計算機網絡和數據庫技術，把智能工廠車間生產過程中所有與生產相關的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術人員提供一個協同工作的環(huán)境，實現作業(yè)指導的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽，將生產數據文檔電子化管理，避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產，達到標準化作業(yè)。

4、MES系統(tǒng)提升智能工廠車間精細化能力

在精細化能力提升環(huán)節(jié)，主要是利用MES技術，因為企業(yè)越來越趨于精細化管理，實地落地精益化生產，而不是簡單的做一下5S?，F在也越來越重視細節(jié)、科學量化，這些都是構建智能工廠的基礎，大家不要把智能工廠想的特別的簡單，也不要想的特別的神圣，很多廠商都在宣傳，但是，建構數字化工廠是構建智能工廠的基礎，這也就使得MES系統(tǒng)也成為了制造業(yè)現代化建設的重點。

MES系統(tǒng)如何推動制造企業(yè)實現數字化生產管理，為企業(yè)帶來高價值、高效益呢？

1、大數據分析提高決策效率

通過BI系統(tǒng)（Business Intelligence）實時提供科學地生產決策信息，幫助管理協調各部門資源，更科學的進行生產管理，可視化報表打通了生產層和決策層間的壁壘，可幫助企業(yè)節(jié)省成本，提高效率。

2、協同辦公，敏捷制造

通過對設備的實時監(jiān)控與生產數據的采集，實現了家具車間制造數控化、智能化和信息集成化，可全方位了解生產車間各個生產環(huán)節(jié)的變化，實現精細化管理。

3、柔性化生產，信息一體化

根據企業(yè)訂單可快速拆解生產任務，生產作業(yè)全流程自動化，降低人力成本。生產進度實時反饋，減少溝通成本，信息管理公開透明化。