MES制造執(zhí)行系統(tǒng)有哪些功能？

MES系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控過(guò)程逐漸過(guò)渡到成本管理的經(jīng)營(yíng)層，可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過(guò)程的平穩(wěn)過(guò)渡、逐步提高。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)有哪些功能？

1、數(shù)據(jù)采集：MES數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)非常靈活，還可以無(wú)縫對(duì)接市面上常見(jiàn)的ERP系統(tǒng)(包括SAP，包括SAP、Oracle、用友、金蝶、丁潔等),MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集技術(shù)也非常成熟。如條碼采集、產(chǎn)品批號(hào)、物料批號(hào)、加工資源號(hào)、運(yùn)輸資源號(hào)、人員號(hào)、異常類別、異?，F(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)(維修、維護(hù)、停機(jī)等。)、作業(yè)開(kāi)始、作業(yè)結(jié)束等。比如二維碼采集，將產(chǎn)品合格證信息制作成二維碼，通過(guò)簡(jiǎn)單的掃碼就可以獲得制作的全量數(shù)據(jù)。

2、生產(chǎn)監(jiān)控：制造業(yè)中傳統(tǒng)工廠管理的“黑箱”遮蔽了管理層的眼睛。MES系統(tǒng)通過(guò)跟蹤在制品、監(jiān)控產(chǎn)量、監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的原材料和零件、監(jiān)控設(shè)備的精度和運(yùn)行、監(jiān)控關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程和監(jiān)控生產(chǎn)相關(guān)文檔等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的可視化。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，及時(shí)預(yù)警和調(diào)整。

3、流程管理：在傳統(tǒng)制造業(yè)中，工藝數(shù)據(jù)的輸入還停留在手工輸入紙質(zhì)文檔的方式，不僅容易丟失，而且不利于工藝信息的保密。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，很難改變流程，導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題。MES系統(tǒng)的流程管理模塊將所有生產(chǎn)流程輸入系統(tǒng)，并賦予員工不同級(jí)別的權(quán)限。具有相應(yīng)權(quán)限的員工只需更改系統(tǒng)文件，操作簡(jiǎn)單，防止了有效信息的泄露。MES系統(tǒng)的工藝信息管理將錄入的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文件、車(chē)間資源信息相結(jié)合，快速有效地傳達(dá)給一線工人，從而更好地指導(dǎo)員工完成生產(chǎn)任務(wù)。

4、質(zhì)量流程管理：MES系統(tǒng)質(zhì)量管理包括生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)管理、半成品質(zhì)量管理、質(zhì)量跟蹤與追溯、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析等。MES系統(tǒng)可以快速識(shí)別生產(chǎn)中的異常點(diǎn)，實(shí)時(shí)報(bào)警，提前采取措施消除異常點(diǎn)。通過(guò)數(shù)據(jù)追蹤及早發(fā)現(xiàn)原材料問(wèn)題有助于供應(yīng)商質(zhì)量的提高。提供工藝和參數(shù)分析，幫助企業(yè)優(yōu)化制造工藝詳細(xì)準(zhǔn)確的工藝分析報(bào)告，提高工藝評(píng)估，幫助企業(yè)做出正確的戰(zhàn)略決策。