MES系統(tǒng)提升智能工廠

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。MES是構(gòu)建智能工廠必不可少的一環(huán)。

一、車間網(wǎng)絡(luò)化能力

從本質(zhì)上講，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)是通過(guò)應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠車間網(wǎng)絡(luò)化能力的提升。畢竟在信息化時(shí)代，制造環(huán)境的變化需要建立一種面向市場(chǎng)需求具有快速響應(yīng)機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成車間設(shè)備，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，以及生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，徹底改變以前數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通訊方式，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠進(jìn)行設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設(shè)備的利用率。

二、車間透明化能力

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提高智能工廠車間透明化能力。對(duì)于已經(jīng)具備ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，需要實(shí)時(shí)了解車間底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)信息，而打通企業(yè)上下游和車間底層是絕佳的選擇，MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控車間設(shè)備和生產(chǎn)狀況，標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表直觀反映當(dāng)前或過(guò)去某段時(shí)間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對(duì)智能工廠車間設(shè)備狀況和加工信息一目了然。并且及時(shí)將管控指令下發(fā)車間，實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間的透明化能力。

三、車間無(wú)紙化能力

坦白地說(shuō)，MES管理系統(tǒng)是通過(guò)采用PDM、PLM、三維CAPP等技術(shù)提升數(shù)字化車間無(wú)紙化能力。當(dāng)MES系統(tǒng)與PDM、PLM、三維CAPP等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合時(shí)，就能通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，把智能工廠車間生產(chǎn)過(guò)程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無(wú)紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

四、車間精細(xì)化能力

在精細(xì)化能力提升環(huán)節(jié)，主要是利用MES技術(shù)，因?yàn)槠髽I(yè)越來(lái)越趨于精細(xì)化管理，實(shí)際落地精益化生產(chǎn)，而不是簡(jiǎn)單的做一下5S。

MES系統(tǒng)構(gòu)建智能工廠主要渠道體現(xiàn)在提升智能工廠四大能力上，即網(wǎng)絡(luò)化能力、透明化能管理、無(wú)紙化能力、以及精細(xì)化能力，這四大能力是企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化車間、智能工廠的目標(biāo)，當(dāng)然這些能力的提升需要在平臺(tái)化MES系統(tǒng)搭建的前提下，MES系統(tǒng)首先在對(duì)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集功能的基礎(chǔ)上，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、管理與統(tǒng)計(jì)分析，從而進(jìn)一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、透明化、無(wú)紙化以及精細(xì)化落地。