國內(nèi)知名家具制造企業(yè)

發(fā)布時(shí)間：2022-08-11

二、項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)

震海MES項(xiàng)目以柔性制作系統(tǒng)、敏捷制作等信息化改造為建設(shè)目標(biāo)，利用傳感技術(shù)、無線通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能數(shù)字化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用服務(wù)等多種現(xiàn)代化技術(shù)，打造基于物聯(lián)網(wǎng)的綜合性MES平臺(tái)，建立起一個(gè)示范應(yīng)用基地。

通過產(chǎn)品管理和設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)敏捷制造的生產(chǎn)管理目標(biāo)，以信息可視化提供的數(shù)據(jù)支撐，準(zhǔn)確掌握各類生產(chǎn)的資源負(fù)荷狀況，提高瓶頸資源利用率，提升原料設(shè)備配送精準(zhǔn)度，提升生產(chǎn)應(yīng)變能力，以信息可視化達(dá)到問題預(yù)判、問題預(yù)防，減少生產(chǎn)問題，及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，促使解決問題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組織體系完善，以信息化為手段，實(shí)現(xiàn)可視化全息車間管理，提供各種統(tǒng)計(jì)分析，為決策者提供充足的數(shù)據(jù)依據(jù)，打造具有先進(jìn)性、科學(xué)性的現(xiàn)代化生產(chǎn)體系。

可視化的車間管理，提升效益，通過原料準(zhǔn)備、生產(chǎn)計(jì)劃信息、加工過程的透明化、實(shí)時(shí)化，提升配送精準(zhǔn)度，監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況，確保及時(shí)生產(chǎn)、配送，提高效率，以設(shè)備信息可視化，提高設(shè)備信息化水平，提升效率，降低不合格率，提高客戶滿意度，以產(chǎn)品生命周期可視化，分析流程瓶頸，有效推進(jìn)生產(chǎn)協(xié)調(diào)，降低生產(chǎn)執(zhí)行出錯(cuò)率，提升部門協(xié)助效率，以工藝可視化，加強(qiáng)員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產(chǎn)線應(yīng)變能力，以異常信息可視化，快速響應(yīng)并有效解決，避免停線，降低風(fēng)險(xiǎn)，形成透明、實(shí)時(shí)、現(xiàn)代化的智慧車間。

（1） 打造具有先進(jìn)性、科學(xué)性、前瞻性的現(xiàn)代化生產(chǎn)標(biāo)桿。

（2） 通過信息化手段實(shí)現(xiàn)調(diào)度排產(chǎn)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤，提高協(xié)同效率。

（3） 通過信息化促進(jìn)精益生產(chǎn)以提升管理過程的問題解決能力，達(dá)到問題預(yù)判、問題預(yù)防的效果，可視化包括：

    a.生產(chǎn)進(jìn)度可視化：實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤、挖掘生產(chǎn)瓶頸，提升交期把控。

    b.生產(chǎn)質(zhì)量可視化：分析生產(chǎn)過程中的不良問題，歸納總結(jié)不良原因，整理解決方案，提升生產(chǎn)質(zhì)量。

    c.異常信息可視化：提高異常情況響應(yīng)速度，保證生產(chǎn)過程流暢性，提高生產(chǎn)效率。

（4） 打造信息化工藝流程，生產(chǎn)排產(chǎn)，生產(chǎn)過程高度自動(dòng)化，將生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化，準(zhǔn)確化。

（5） 通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)報(bào)工。

（6） 提高多種統(tǒng)計(jì)分析，為決策者提供數(shù)據(jù)依據(jù)。