邁創(chuàng)廠家常規(guī)的蒸汽干燥窯一般都由窯體、窯門（提門裝置）、加熱系統(tǒng)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

MC系列木材烘干窯各組成部分的性能、特點如下：
1．窯體
干燥窯的窯體除須滿足堅固耐用等一般建筑要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。邁創(chuàng)廠家生產(chǎn)的烘干窯較好地做到了這一點。
邁創(chuàng)系列烘干窯有土建窯體型和金屬窯體型兩種。土建窯體按特殊要求設計；金屬窯體的內(nèi)層為鋁板，外層為鋁板或彩色鋼板，中間夾以離心玻璃棉等特制保溫層，窯體骨架為鋼結構或鋁合金結構。無論是土建窯體還是金屬窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。
窯內(nèi)天棚用鋁板制作或混泥土搗制。
2．窯門
窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式；建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時需配裝提門器。
窯門的結構與金屬窯體的結構相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。
提門器采用手搖蝸輪蝸桿結構，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動作平穩(wěn)、可靠。
3．加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)的主體是加熱器。加熱器質(zhì)量的好壞不僅關系到加熱器的壽命，也關系到加熱器的傳熱效率。邁創(chuàng)系列烘干窯所采用的加熱器為新型鋼(不銹鋼或無縫鋼)鋁復合整體軋制的翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。實踐表明，該加熱器的綜合性能大大優(yōu)于國內(nèi)普遍采用的繞片管式或串片管式加熱器。手動蒸汽加熱采用國內(nèi)名優(yōu)企業(yè)生產(chǎn)的法蘭式柱塞閥，自動蒸汽加熱采用不銹鋼電磁閥，熱水加熱采用電動閥；加熱用電磁閥、電動閥為名優(yōu)產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
4．調(diào)濕系統(tǒng)
調(diào)濕系統(tǒng)雖然簡單，但對于保證木材干燥質(zhì)量來說卻非常重要。調(diào)濕系統(tǒng)的噴蒸管道用不銹鋼管（或PPR熱熔管）制作，從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點。采用蒸汽加熱時，向窯內(nèi)噴射常壓飽和蒸汽；采用高溫水加熱時，則向窯內(nèi)噴射飽和蒸汽或霧化水。
5．氣流循環(huán)系統(tǒng)
氣流循環(huán)是加快干燥速度，保證干燥均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風機運轉的可靠性，ZL系列干燥設備采用耐高溫防潮電機與風機一起裝于窯內(nèi)，直聯(lián)傳動。風機采用專門設計，為當今最先進的機翼形扭曲葉片對稱布置的高效節(jié)能精密壓鑄鋁合金風葉軸流風機，風量大、風壓高、能耗低、壽命長；電動機采用出口免檢的高新產(chǎn)品Y－GW－6型三相異步電機，除具有Y系列電機特點外，還具有耐高溫、防腐蝕、防潮濕等特點。使用環(huán)境溫度：～110℃，濕度：98%以上，防護等級：IP55，工作方式：連續(xù)(SI)。
6．進排氣系統(tǒng)
邁創(chuàng)系列烘干窯的進排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制。自動控制系統(tǒng)的排濕電機（扭矩）方便實用，可實現(xiàn)多級控制。無論自動控制還是手動控制操作都十分方便，動作非常靈活。
7．檢測系統(tǒng)
檢測系統(tǒng)主要指木材含水率的檢測和介質(zhì)溫、濕度的檢測。
木材含水率的檢測采用電測法，可同時測定窯內(nèi)4--8個測點的含水率，使用方便、快捷，數(shù)字顯示，讀數(shù)準確、可靠。
介質(zhì)濕度的檢測采用溫差法， 所用裝置為干、濕球溫度計。這種干、濕球溫度計由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水槽中，此溫度計稱為濕球溫度計。 由于水分蒸發(fā)需要熱量，所以濕球溫度計的讀數(shù)比相鄰的另一支溫度計即干球溫度計低。濕球溫度計的讀數(shù)越低，表明介質(zhì)越干燥。其原理是：窯內(nèi)介質(zhì)在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發(fā)越快，由于蒸發(fā)需要消耗熱量，則濕球溫度計的讀數(shù)就越低，由此即可確定介質(zhì)的濕度。
介質(zhì)溫度的檢測由上述裝置中的干球溫度計確定。
干、濕球溫度計的讀數(shù)顯示于自動控制儀的液晶顯示面板上，讀數(shù)準確、可靠。
手動控制干燥設備測量干、濕球溫度采用不銹鋼儀表測量。
8．控制系統(tǒng)
木材干燥過程本質(zhì)上是干燥介質(zhì)與木材進行熱濕交換的過程，因此，木材干燥過程的控制實際上是對介質(zhì)條件的控制。與木材干燥密切相關的介質(zhì)條件主要是溫度、濕度和循環(huán)速度。循環(huán)速度是由風機決定的，風機開動后就一直運轉下去，一般不予控制。所以，實際需要也可能加以控制的只是介質(zhì)的溫、濕度。
根據(jù)需要，邁創(chuàng)系列烘干窯的控制系統(tǒng)有半自動、全自動和手動控制三種。半自動和全自動控制系統(tǒng)采用廣州科學院研制的木材干燥半自動、自動控制儀進行控制，該套系統(tǒng)運行安全可靠，確保干燥質(zhì)量。有關資料請參閱相關說明書。

   
本方案所涉及的工藝要求和依據(jù)
1.熱源：蒸汽鍋爐（客戶自理，本公司負責干燥窯及設備配套設施）。
2.干燥木材材種：軟木、硬木、硬雜木等。
3.含水率要求：從40%以上降到12%。
4.干燥窯木材裝載量：≤100m?/間
5.干燥窯結構：磚混結構干燥窯或鋁合金結構干燥窯。
6.設計裝載量木材規(guī)格依據(jù)：長2米，自然寬，厚度為3.5厘米。
7.所需配置的鍋爐供汽能力：2T，供汽壓力為≤0.5-2.0Mpa。
8.干燥窯進料方式：叉車進料、吊掛式大門。
9.干燥窯控制方式：全自動控制。
10.干燥窯數(shù)量：聯(lián)排5間
11.單間干燥窯尺寸設計：
鋁合金干燥窯外尺寸：寬43.95米×深8米×高5.2米（五間聯(lián)排）
干燥窯內(nèi)尺寸：寬8.68米×深7.82米×高4米
12.占地面積：
鋁合金結構（5間聯(lián)排）：長46米，寬10米（含2米寬控制室位置），合計460㎡。
13.大門開啟方式：吊掛橫推式（共用壹套啟門裝置）。
蒸汽熱源木材干燥設備的主要性能描述
本方案所設計的木材干燥設備為常規(guī)蒸汽加熱、強制循環(huán)、頂風機、周期式、全天候、全自動控制的木材干燥設備。它是實木家具、集成材、地板等木材干燥企業(yè)的首選窯型之一。設備的主要性能如下：
1.干燥窯加熱介質(zhì)： 飽和蒸汽
2.干燥窯殼體： 磚混結構
3.木材進窯方式：叉車裝載式
4.可干燥材種類：木質(zhì)板材、半成品、竹材
5.干燥窯加熱裝置：雙金屬整體擠壓，鋁翅片加熱器
6.干燥窯氣流循環(huán)裝置：窯內(nèi)電機，可逆軸流風機
7.干燥窯調(diào)濕裝置：1.增濕：噴入蒸汽2.排濕：頂置式或側置式進排氣道
8.干燥窯控制裝置：全自動控制
9.干燥窯大門：懸掛式鋁合金保溫大門
10.安全監(jiān)視檢查門：鋁合金外開啟小門